热轧滑轮的历史与特点是什么 |
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热轧滑轮是在我国八十年代出現的新式商品,广泛运用于起重吊装运送,海港装卸搬运,船舶设计,闸门启闭机,滑轮,矿山设备,冶金设备,建设工程等行业,是继铸造滑轮,双辐板滑轮后的升级换代商品,优势突显,重量轻、性价比高、耐磨损、表面简约美观大方。 生产制造热轧滑轮是一个专业能力较强的领域,务必具备同业竞争中优异的热轧私人飞机,从φ280Mm-φ1800Mm的规格开展制做。电焊焊接均选用Ar+C02汽体维护自动焊机,技术工均须拥有考评资格证书,关键技术性技术参数方能做到设计方案规定。并严苛参考原交通运输部《轧制滑轮JT-5028-2011》规范实行,才可以满足客户需求应用规定。 热轧滑轮的特性 1、合理配置、抗压强度高、重量轻,相对于同规格的铸造滑轮轻40%。 2、绳槽表层光洁耐磨损,且能够热处理工艺,以提升其强度,进而增加滑轮使用期限1-2倍。 3、钻削成交量放大铸造滑轮降低约70%,从而,节省很多原材料,降低了生产加工施工时间,并清除了电焊焊接后形变。 4、可生产制造不一样规格的种类,融入散件或大批量生产。 5、生产制造周期时间短(热轧滑轮比铸造滑轮提升功效10-20倍)。 6、高精度:轴向颤动为1/1000D(D-滑轮直徑),超出德国规范DIN15063-77要求的5/1000D,侧面颤动为2/1000D超出日本规范3/1000D。 |
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