起重机滑轮的材料要求与表面处理是确保其安全、高效运行的关键环节。

在材料选择上，起重机滑轮需具备高强度、耐磨性、耐腐蚀性、低摩擦系数以及抗冲击性等特性。常见的滑轮材料包括铸铁、铸钢、高强度钢、尼龙和聚氨酯等。铸铁滑轮刚性好、耐磨性强，适合承受较大载荷；铸钢滑轮强度高、耐磨性好，适用于高速运行和重载场合；高强度钢滑轮强度更高、摩擦系数低，适用于恶劣环境和需要减少能量损失的场合；尼龙和聚氨酯滑轮则具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和低摩擦系数，且不需要额外润滑，适用于一些特殊环境和较高要求的场合。

在表面处理方面，滑轮的表面粗糙度需符合相关标准，以确保与钢丝绳等传动元件的良好配合。此外，滑轮的表面还需进行涂装处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。涂装前需清洁滑轮表面，去除油脂、灰尘等污物，然后选择适当的涂料进行喷涂或刷涂。涂装过程中需注意涂料的干燥时间和研磨处理，以确保涂层的质量和厚度。对于机械加工面和隔环等外露部位，还需涂防锈油以防止生锈。

综上所述，起重机滑轮的材料选择与表面处理需综合考虑使用场合、载荷要求、环境因素等多方面因素，以确保滑轮的安全、可靠运行。